Συνήθη ελαττώματα στο LSR Baby Nipple Moulding και πώς να τα διορθώσετε

Jan 07, 2026 Αφήστε ένα μήνυμα

Συνήθη ελαττώματα στο LSR Baby Nipple Moulding και πώς να τα διορθώσετε

Η χύτευση με έγχυση υγρού καουτσούκ σιλικόνης (LSR) παίζει κρίσιμο ρόλο στην παραγωγή θηλών για μωρά. Η διαδικασία προσφέρει εξαιρετική συνέπεια, υγιεινή και απόδοση-αλλά μόνο όταν οι κατασκευαστές ελέγχουν σωστά τα υλικά, τα εργαλεία και τις συνθήκες επεξεργασίας. Ακόμη και μικρές αποκλίσεις μπορεί να οδηγήσουν σε ελαττώματα που επηρεάζουν την ασφάλεια, την άνεση και την αντοχή.

Αυτό το άρθρο αναλύει τα πιο συνηθισμένα ελαττώματα που εντοπίζονται στο χύτευση θηλής μωρού LSR, εξηγεί γιατί συμβαίνουν και περιγράφει πρακτικές λύσεις από τεχνική άποψη.


1. Αναβοσβήνει στη γραμμή χωρισμού

Πώς μοιάζει

Λεπτά πτερύγια σιλικόνης εμφανίζονται κατά μήκος της γραμμής διαχωρισμού του καλουπιού ή γύρω από τη βάση της θηλής.

Κύρια αίτια

Υπερβολική πίεση έγχυσης

Κακή δύναμη σύσφιξης καλουπιού

Φθαρμένες ή ακατάλληλα ευθυγραμμισμένες επιφάνειες καλουπιού

Το ιξώδες LSR είναι πολύ χαμηλό για τον σχεδιασμό εργαλείων

Πώς να το διορθώσετε

Μειώστε την πίεση έγχυσης διατηρώντας παράλληλα το σωστό γέμισμα

Αυξήστε τη δύναμη του σφιγκτήρα και επαληθεύστε την ευθυγράμμιση του καλουπιού

Επιθεωρήστε και ανανεώστε τις φθαρμένες επιφάνειες διαχωρισμού καλουπιού

Προσαρμόστε τη σύνθεση LSR ή επιλέξτε μια κατηγορία με ελαφρώς υψηλότερο ιξώδες


2. Φυσαλίδες αέρα ή κενά

Πώς μοιάζει

Ορατές φυσαλίδες μέσα στο τοίχωμα της θηλής ή αδύναμα, κοίλα τμήματα.

Κύρια αίτια

Παγιδευμένος αέρας κατά το γέμισμα του καλουπιού

Ανεπαρκής εξαερισμός υπό κενό

Ρύπανση από υγρασία στις πρώτες ύλες

Πολύ γρήγορη ταχύτητα έγχυσης

Πώς να το διορθώσετε

Βελτιώστε τον εξαερισμό του καλουπιού και την απόδοση του κενού

Στεγνώστε καλά όλα τα εξαρτήματα και τα συστήματα τροφοδοσίας

Βελτιστοποιήστε την ταχύτητα έγχυσης για να επιτρέψετε τη διαφυγή του αέρα

Προσαρμόστε τη σχεδίαση της πύλης για να προωθήσετε την ομαλή ροή υλικού


3. Ημιτελής πλήρωση (σύντομες λήψεις)

Πώς μοιάζει

Το άκρο της θηλής ή τα λεπτά τμήματα φαίνονται υπογεμισμένα ή κακοσχηματισμένα.

Κύρια αίτια

Πολύ χαμηλή πίεση έγχυσης

Πολύ χαμηλή θερμοκρασία καλουπιού

Το LSR ωριμάζει πολύ γρήγορα πριν από την πλήρη πλήρωση

Το μέγεθος της πύλης είναι πολύ μικρό

Πώς να το διορθώσετε

Αυξήστε την πίεση έγχυσης σταδιακά

Αυξήστε τη θερμοκρασία του καλουπιού εντός των προδιαγραφών του υλικού

Επιβραδύνετε τη σκλήρυνση προσαρμόζοντας την αναλογία καταλύτη αν είναι δυνατόν

Επανασχεδιάστε τις πύλες για να βελτιώσετε τη ροή σε λεπτά τμήματα


4. Επιφανειακή κολλώδης ή κολλώδης αίσθηση

Πώς μοιάζει

Η επιφάνεια της θηλής είναι κολλώδης και προσελκύει τη σκόνη μετά το ξεκαλούπωμα.

Κύρια αίτια

Ατελής σκλήρυνση

Λανθασμένη αναλογία ανάμειξης A/B

Χαμηλή θερμοκρασία καλουπιού

Αναστολή καταλύτη από ρύπους

Πώς να το διορθώσετε

Επαληθεύστε την ακριβή αναλογία A:B και την ακρίβεια ανάμειξης

Αυξήστε τη θερμοκρασία του καλουπιού ή τον χρόνο σκλήρυνσης

Εξαλείψτε τους ρύπους με βάση το θείο, τις αμίνες ή τον κασσίτερο-

Χρησιμοποιήστε το post{0}}πολυμερισμό εάν απαιτείται από τη σύνθεση


5. Κακή δύναμη ρήξης στην άκρη της θηλής

Πώς μοιάζει

Η θηλή σχίζεται εύκολα κατά τη δοκιμή ή την πρώιμη χρήση.

Κύρια αίτια

Η σκληρότητα του βραχίονα είναι πολύ χαμηλή για την εφαρμογή

Ανεπαρκής πυκνότητα σταυροσύνδεσης

Αιχμηρές άκρες μούχλας που δημιουργούν συγκέντρωση στρες

Κακή επιλογή υλικού

Πώς να το διορθώσετε

Επιλέξτε έναν βαθμό LSR που έχει σχεδιαστεί για υψηλή αντοχή στο σχίσιμο

Βελτιστοποιήστε τις συνθήκες σκλήρυνσης για πλήρη σταυροσύνδεση

Γυαλίστε και στρογγυλές κρίσιμες περιοχές καλουπιού

Ισορροπήστε προσεκτικά την απαλότητα και τη μηχανική αντοχή


6. Παραμόρφωση ξήρανσης

Πώς μοιάζει

Η θηλή τεντώνεται, καταρρέει ή παραμορφώνεται κατά την εξώθηση.

Κύρια αίτια

Το τμήμα αφαιρέθηκε πριν από την πλήρη σκλήρυνση

Υπερβολικά μαλακό σκεύασμα LSR

Επιθετική ταχύτητα ξεκαλουπώματος

Πώς να το διορθώσετε

Παρατείνετε ελαφρά τον χρόνο σκλήρυνσης

Χρησιμοποιήστε ένα βαθμό LSR με καλύτερη πράσινη αντοχή

Βελτιστοποιήστε την ταχύτητα και τις γωνίες του αυτοματισμού ξεκαλουπώματος


7. Ασυνέπεια χρώματος ή ραβδώσεις

Πώς μοιάζει

Ανομοιόμορφη κατανομή χρώματος ή ραβδώσεις στην επιφάνεια της θηλής.

Κύρια αίτια

Κακή διασπορά χρωστικής

Ανεπαρκής ανάμειξη συστατικών LSR

Ασυνεπείς παράμετροι έγχυσης

Πώς να το διορθώσετε

Χρησιμοποιήστε προ-διασκορπισμένες, βασικές παρτίδες χρωμάτων ποιότητας τροφίμων-

Βελτιώστε την απόδοση του στατικού μίκτη

Σταθεροποιήστε την ταχύτητα και την πίεση έγχυσης


Τελικές Σκέψεις

Η χύτευση θηλής μωρού LSR απαιτεί αυστηρό έλεγχο των υλικών, των εργαλείων και των συνθηκών επεξεργασίας. Τα περισσότερα ελαττώματα προέρχονται από έναν μικρό αριθμό μεταβλητών-την ακρίβεια ανάμειξης, τον σχεδιασμό του καλουπιού, τον έλεγχο θερμοκρασίας και την επιλογή υλικού.

Όταν οι κατασκευαστές κατανοούν πώς σχηματίζεται κάθε ελάττωμα και αντιμετωπίζουν άμεσα τη βασική αιτία, μπορούν να επιτύχουν σταθερή ποιότητα, μεγαλύτερη διάρκεια ζωής στη μούχλα και ασφαλέστερα προϊόντα που πληρούν τα παγκόσμια πρότυπα-βρεφικής φροντίδας.

Αποστολή ερώτησής

whatsapp

Τηλέφωνο

Ηλεκτρονικό ταχυδρομείο

Εξεταστική