Το μελάνι σιλικόνης χρησιμοποιείται ευρέως στην εκτύπωση υφασμάτων λόγω της απαλής αφής, της υψηλής ελαστικότητας και της εξαιρετικής αντοχής του. Είναι ιδιαίτερα δημοφιλές για αθλητικά ρούχα, ρούχα εξωτερικού χώρου, κάλτσες, γάντια και ρούχα μόδας που απαιτούν ισχυρή απόδοση.
Ωστόσο, ακόμη και έμπειροι εκτυπωτές ενδέχεται να αντιμετωπίσουν προβλήματα εκτύπωσης κατά την παραγωγή. Θέματα όπωςκακή πρόσφυση, ρωγμές, ξεφλούδισμα, φυσαλίδες και κακή ισοπέδωσημπορεί να επηρεάσει την τελική ποιότητα της εκτύπωσης και να οδηγήσει σε υψηλότερο κόστος παραγωγής.
Σε αυτό το άρθρο, θα συζητήσουμε μερικά από τα πιο συνηθισμένα προβλήματα εκτύπωσης με μελάνι σιλικόνης και θα μοιραστούμε πρακτικές λύσεις που θα βοηθήσουν στη βελτίωση των αποτελεσμάτων εκτύπωσης.
Γιατί παρουσιάζονται προβλήματα εκτύπωσης με μελάνι σιλικόνης;
Πολλά προβλήματα εκτύπωσης δεν προκαλούνται από το ίδιο το μελάνι σιλικόνης. Στις περισσότερες περιπτώσεις, σχετίζονται με τον τύπο υφάσματος, τη διαδικασία εκτύπωσης, τις συνθήκες σκλήρυνσης ή την ακατάλληλη επιλογή υλικού.
Η κατανόηση της βασικής αιτίας είναι το πρώτο βήμα για την επίλυση του προβλήματος.
1. Κακή πρόσφυση
Η κακή πρόσφυση είναι ένα από τα πιο κοινά προβλήματα στην εκτύπωση με μελάνι σιλικόνης. Η εκτυπωμένη σιλικόνη μπορεί εύκολα να διαχωριστεί από το ύφασμα όταν τεντώνεται, τρίβεται ή πλένεται.
Κοινά αίτια
Υφασμάτινη επιφάνεια αδιάβροχη και αδιάβροχη.
Λανθασμένη αναλογία ανάμειξης καταλύτη.
Ανεπαρκής θερμοκρασία σκλήρυνσης ή χρόνος σκλήρυνσης.
Πώς να το διορθώσετε
Χρησιμοποιήστε ένα κατάλληλο αστάρι ή συγκολλητικό στρώμα όταν εκτυπώνετε αδιάβροχο ύφασμα.
Ακολουθήστε προσεκτικά τη συνιστώμενη αναλογία καταλύτη.
Βεβαιωθείτε ότι το μελάνι σιλικόνης έχει σκληρυνθεί πλήρως σύμφωνα με τις οδηγίες του προμηθευτή.
Για υφάσματα με αδιάβροχες επεξεργασίες, η χρήση ενός επαγγελματικού συστήματος εκτύπωσης σιλικόνης όπως το Anysil Silicone μπορεί να βοηθήσει στη βελτίωση της απόδοσης πρόσφυσης.
2. Ράγισμα
Το ράγισμα εμφανίζεται όταν το τυπωμένο στρώμα σιλικόνης σπάει κατά τη διάρκεια του τεντώματος ή μετά από επαναλαμβανόμενη χρήση.
Αυτό το πρόβλημα είναι ιδιαίτερα συχνό σε αθλητικά ρούχα και ελαστικά υφάσματα.
Κοινά αίτια
Το στρώμα σιλικόνης είναι πολύ παχύ.
Ανεπαρκής ελαστικότητα του μελανιού.
Κάτω από-ωρίμανση ή υπερ-πολυμερισμό.
Υπερβολικό τέντωμα κατά τη χρήση.
Πώς να το διορθώσετε
Χρησιμοποιήστε ελαστικό στρογγυλό μελάνι σιλικόνης για ελαστικά υφάσματα
Δοκιμάστε την απόδοση τεντώματος πριν από την παραγωγή.
Τα μελάνια σιλικόνης-υψηλής ποιότητας έχουν σχεδιαστεί για να τεντώνονται με το ύφασμα διατηρώντας την αρχική τους εμφάνιση.
3. Πίλινγκ
Το ξεφλούδισμα είναι διαφορετικό από το σκάσιμο. Αντί να σπάσει, ολόκληρο το τυπωμένο στρώμα απομακρύνεται από το ύφασμα.
Αυτό το πρόβλημα εμφανίζεται συχνά μετά το πλύσιμο ή τη μακροχρόνια χρήση-.
Κοινά αίτια
Κάτω από-ωρίμανση ή υπερ-πολυμερισμό.
Κακή πρόσφυση-στο-στρώμα.
Πώς να το διορθώσετε
Διασφαλίστε την πλήρη σκλήρυνση κάθε εκτυπωμένης στρώσης.
Βελτιώστε την πρόσφυση χρησιμοποιώντας κατάλληλες στρώσεις βάσης όταν χρειάζεται.
Πραγματοποιήστε δοκιμή αντίστασης πλύσης πριν από την αποστολή.
5. Κακή ισοπέδωση
Η ισοπέδωση αναφέρεται στο πόσο ομαλά απλώνεται το μελάνι σιλικόνης μετά την εκτύπωση. Η κακή ισοπέδωση μπορεί να οδηγήσει σε ανομοιόμορφες επιφάνειες, ορατά σημάδια από πλέγμα ή τραχιές υφές.
Μια λεία επιφάνεια είναι σημαντική για την επίτευξη μιας κορυφαίας εμφάνισης.
Κοινά αίτια
Το ιξώδες μελανιού σιλικόνης είναι πολύ υψηλό.
Λανθασμένη επιλογή πλέγματος οθόνης.
Λανθασμένη χρήση διαλυτικού.
Υψηλή θερμοκρασία περιβάλλοντος
Πώς να το διορθώσετε
Προσθέστε διαλυτικό
Επιλέξτε το σωστό πλέγμα οθόνης.
Τα σύγχρονα μελάνια σιλικόνης με καλές-αυτοεπιπεδωτικές ιδιότητες μπορούν να βελτιώσουν σημαντικά την εμφάνιση εκτύπωσης και την απόδοση παραγωγής.