Πώς να κρίνετε αν το ποσοστό της πάστα χρώματος που προστίθεται στην εκτύπωση οθόνης σιλικόνης είναι κατάλληλη;
Στην εκτύπωση οθόνης σιλικόνης, για να κρίνετε αν το ποσοστό της προστιθέμενης πάστα είναι κατάλληλο, μπορείτε να ξεκινήσετε από τις ακόλουθες πτυχές:
Σύγκριση χρώματος:
Σύγκριση με πρότυπα δείγματα χρώματος: Προετοιμάστε εκ των προτέρων δείγματα χρωμάτων εκ των προτέρων. Τα τυπικά δείγματα χρώματος μπορούν να είναι δείγματα που παρέχονται από πελάτες, χρώματα σε σχέδια σχεδιασμού προϊόντων ή δείγματα που έχουν εκτυπωθεί και επιβεβαιωθεί ότι είναι κατάλληλα. Συγκρίνετε τα έντυπα δείγματα σιλικόνης με τα τυπικά δείγματα χρώματος για να παρατηρήσετε εάν η απόχρωση, η φωτεινότητα και ο κορεσμός των χρωμάτων είναι συνεπείς. Εάν το χρώμα του τυπωμένου δείγματος είναι πιο σκούρο ή ελαφρύτερο από το τυπικό δείγμα χρώματος, ο τόνος χρώματος είναι ασυνεπής κ.λπ., σημαίνει ότι το ποσοστό της προστιθέμενης πάστα μπορεί να μην είναι κατάλληλο και πρέπει να ρυθμιστεί.
Σύγκριση πολλαπλών παρτίδων: Κατά τη διάρκεια της διαδικασίας εκτύπωσης, συγκρίνεται το χρώμα των δειγμάτων σιλικόνης σε διαφορετικές παρτίδες. Εάν υπάρχει σημαντική διαφορά στο χρώμα μεταξύ των παρτίδων, μπορεί να προκληθεί από το ασταθές ποσοστό της προσθήκης πάστα χρωμάτων και η ποσότητα της προστιθέμενης πάστα πρέπει να επανελέχονται και να βαθμονομηθούν.
Κάλυψη επιθεώρησης ισχύος:
Παρατηρήστε τη διείσδυση του κάτω χρώματος: Εάν η σιλικόνη εκτυπώνεται σε ένα υπόστρωμα με χρώμα κάτω, παρατηρήστε εάν το τυπωμένο μοτίβο μπορεί να καλύψει πλήρως το κάτω χρώμα. Εάν το χρώμα βάσης είναι σαφώς ορατό, αυτό σημαίνει ότι η ποσότητα της προστιθέμενης πάστα είναι ανεπαρκής, με αποτέλεσμα την ανεπαρκή απόκρυψη της σιλικόνης. Εάν η απόκρυψη είναι πολύ ισχυρή και το χρώμα είναι πάρα πολύ παχύ, μπορεί να είναι ότι προστίθεται υπερβολική πάστα χρώματος.
Επίδραση εκτύπωσης πολλαπλών επιπέδων: Για ορισμένες περιπτώσεις όπου απαιτείται εκτύπωση πολλαπλών επιπέδων για την επίτευξη συγκεκριμένου αποτελέσματος, ελέγξτε την αλλαγή χρώματος και την απόκρυψη μετά από κάθε στρώμα εκτύπωσης. Εάν το χρώμα δεν φτάσει στο αναμενόμενο βάθος και το αποτέλεσμα μετά την εκτύπωση πολλαπλών επιπέδων, μπορεί να χρειαστεί να ρυθμιστεί ο λόγος προσθήκης πάστα χρώματος.
Αξιολόγηση απόδοσης εκτύπωσης:
Δυνατότητα ροής και δυνατότητα μεταφοράς: Ο κατάλληλος λόγος προσθήκης πάστα χρώματος δεν θα επηρεάσει σημαντικά την ικανότητα ρεύματος και τη δυνατότητα μεταφοράς της σιλικόνης στην οθόνη. Εάν προστεθεί υπερβολική πάστα χρωμάτων, η σιλικόνη μπορεί να γίνει πάρα πολύ παχύ, καθιστώντας δύσκολη την ξύλινη στην οθόνη, η άκρη του μοτίβου δεν είναι καθαρή και ακόμη και η οθόνη είναι μπλοκαρισμένη. Εάν προστεθεί πολύ μικρή πάστα χρώματος, η σιλικόνη μπορεί να είναι πολύ λεπτή και είναι εύκολο να ξεχειλίσει και να παραμορφωθεί το πρότυπο κατά τη διάρκεια της εκτύπωσης.
Χρόνος στεγνώματος και επίδραση σκλήρυνσης: Ο λόγος προσθήκης πάστα χρώματος θα επηρεάσει επίσης το χρόνο στεγνώματος και τη επίδραση σκλήρυνσης της σιλικόνης. Η προσθήκη υπερβολικής πάστα χρώματος μπορεί να παρατείνει τον χρόνο ξήρανσης και σκλήρυνσης και μπορεί να επηρεάσει τις φυσικές ιδιότητες της σιλικόνης. Η προσθήκη πολύ λίγων μπορεί να έχει ελάχιστη επίδραση στο φαινόμενο σκλήρυνσης, αλλά το φαινόμενο χρώματος μπορεί να μην ικανοποιεί το πρότυπο. Παρατηρώντας την ξήρανση και τη σκλήρυνση της σιλικόνης μετά την εκτύπωση, καθορίστε εάν ο λόγος προσθήκης πάστα χρωμάτων είναι κατάλληλη.
Δοκιμή φυσικής απόδοσης:
Οι δοκιμές εφελκυσμού, η αντοχή στη φθορά και άλλες δοκιμές απόδοσης: οι δοκιμές φυσικής απόδοσης εκτελούνται στην τυπωμένη σιλικόνη, όπως η δοκιμή εφελκυσμού, η δοκιμή αντίστασης φθοράς κλπ. Η ακατάλληλη αναλογία προσθήκης πάστα μπορεί να επηρεάσει τις φυσικές ιδιότητες της σιλικόνης. Για παράδειγμα, η προσθήκη υπερβολικής πάστα χρώματος μπορεί να μειώσει την αντοχή εφελκυσμού της σιλικόνης και να επιδεινωθεί η αντίσταση στη φθορά. Εάν τα αποτελέσματα των δοκιμών δεν πληρούν τις απαιτήσεις ποιότητας του προϊόντος, αυτό σημαίνει ότι μπορεί να χρειαστεί να ρυθμιστεί η αναλογία προσθήκης πάστα χρώματος.
Δοκιμή προσκόλλησης: Ελέγξτε την πρόσφυση μεταξύ του τυπωμένου σχεδίου και του υποστρώματος. Χρησιμοποιήστε ταινία για να κολλήσετε στο τυπωμένο μοτίβο, στη συνέχεια να το αποκόψετε γρήγορα και να παρατηρήσετε εάν το μοτίβο πέφτει ή είναι κατεστραμμένο. Εάν η προσκόλληση δεν είναι καλή, εκτός από την εξέταση του αντιστοίχισης του προβλήματος μεταξύ της σιλικόνης και του υποστρώματος, ο λόγος προσθήκης πάστα μπορεί επίσης να την επηρεάσει και απαιτείται περαιτέρω προσαρμογή της δοκιμής.
Πώς να κρίνετε αν το ποσοστό της πάστα χρώματος που προστίθεται στην εκτύπωση οθόνης σιλικόνης είναι κατάλληλη;
Apr 23, 2025 Αφήστε ένα μήνυμα
Αποστολή ερώτησής

