Βασικά σημεία της εκτύπωσης σιλικόνης μεταξιού

Η εκτύπωση σιλικόνης μετάξι είναι μια εξαιρετικά τεχνική διαδικασία. Τα σημεία λειτουργίας του περιλαμβάνουν πολλαπλούς συνδέσμους, οι οποίοι πρέπει να ελέγχονται αυστηρά για να εξασφαλίσουν την ποιότητα εκτύπωσης. Τα παρακάτω είναι τα συγκεκριμένα σημεία:

1. Προκαταρκτική προετοιμασία
Εξοπλισμός και προετοιμασία υλικών
Μηχανή εκτύπωσης οθόνης δίσκου:συμπεριλαμβανομένου του πλαισίου, του εξοπλισμού, της κεφαλής εκτύπωσης κ.λπ., για να εξασφαλιστεί η κανονική λειτουργία του εξοπλισμού.
Πλάκα εκτύπωσης σιλικόνης:Επιλέξτε μια πλάκα εκτύπωσης σιλικόνης κατάλληλου υλικού και πάχους για να εξασφαλίσετε καλή επαφή μεταξύ της πλάκας εκτύπωσης και του υλικού εκτύπωσης και η επιφάνεια της πλάκας εκτύπωσης είναι επίπεδη χωρίς προσκρούσεις ή ζημιές.
Υλικά εκτύπωσης:όπως επίπεδη αντικείμενα όπως πλαστικό, γυαλί και μέταλλο, η επιφάνεια πρέπει να είναι καθαρή και απαλλαγμένη από συντρίμμια.
Μελάνι εκτύπωσης:Επιλέξτε τον κατάλληλο τύπο και χρώμα μελάνης ανάλογα με τις ανάγκες. Το μελάνι μεταξιού μπορεί να χρησιμοποιηθεί και το ιξώδες του είναι γενικά μεταξύ 4000 και 12000 εκατοστών.
Ξύστρα:Χρησιμοποιείται για να ξύσει το υπερβολικό μελάνι.
Άλλα εργαλεία:όπως ηλεκτρονικές κλίμακες, μαχαίρια κόλλας, δοχεία κόλλας και άλλα εργαλεία ανάμιξης κόλλας, καθώς και 407 εκτύπωση νερού ή λευκό λάδι και άλλα υλικά για αραίωση και πλύση.
Θεραπεία με καλούπι
Εάν χρησιμοποιείται ένα καλούπι, πρέπει να καθαριστεί για να εξασφαλιστεί ότι δεν υπάρχει υγρασία. Μπορεί να σκουπιστεί με ένα ξηρό πανί ή να στεγνώσει με ένα όπλο αέρα και τελικά εφαρμόζεται ένα στρώμα του παράγοντα απελευθέρωσης.
2. Ρύθμιση κόλλας και ρύθμιση χρώματος
Ρύθμιση και αραίωση κόλλας:Ανακατέψτε τη σιλικόνη και το αραιωτικό σε μια ορισμένη αναλογία, όπως η ανάμειξη 15 0 γραμμάρια σιλικόνης με 150 γραμμάρια αραιωτικού και ανακατέψτε ομοιόμορφα μέχρι να γίνει φωτεινή υγρή κόλλα. Για τη σιλικόνη εκτύπωσης κλωστοϋφαντουργίας, εάν οι γραμμές είναι παχιά και η εκτύπωση είναι παχύρρευστη, η αναλογία προσθήκης ανάγλυφης σιλικόνης και αραιωτικού μπορεί να είναι 1: 1,3. Εάν οι γραμμές είναι λεπτές και η εκτύπωση είναι λεπτή, ο λόγος προσθήκης υγρού σιλικόνης και αραιωτικού μπορεί να είναι 1: 0,90.
Κόλλα χρώματος:Προσθέστε μια κατάλληλη ποσότητα πάστα χρωμάτων στην αραιωμένη σιλικόνη, ανακατέψτε καλά για να αποκτήσετε τη σιλικόνη του επιθυμητού χρώματος. Η γενική ποσότητα πάστα χρωμάτων είναι 5% - 8%, και η χρυσή και η ασημένια σκόνη μπορούν επίσης να προστεθούν ανάλογα με τις ανάγκες.
3. Λειτουργία εκτύπωσης
Εγκαταστήστε την πλάκα εκτύπωσης:Διορθώστε την πινακίδα εκτύπωσης σιλικόνης στην κεφαλή εκτύπωσης της μηχανής εκτύπωσης οθόνης Walkway για να εξασφαλίσετε καλή επαφή.
Ρυθμίστε τον εξοπλισμό:Ρυθμίστε το ύψος του πάγκου εργασίας του εκτυπωτή οθόνης Walkway έτσι ώστε η επιφάνεια επαφής του υλικού εκτύπωσης και της πλάκας εκτύπωσης σιλικόνης να ταιριάζει στενά. Ρυθμίστε το εξάρτημα για να διορθώσετε το υλικό εκτύπωσης για να αποφύγετε την κίνηση ή την ανάδευση.
Προετοιμάστε μελάνι:Ρίξτε το απαιτούμενο μελάνι στη δεξαμενή μελανιού, προσθέστε το αραιωτικό όπως απαιτείται για να ρυθμίσετε το ιξώδες μελανιού και να αποφύγετε την πιτσίλισμα μελάνης ή την υπερβολική.
Εφαρμόστε μελάνι:Τοποθετήστε το ξύστρα επίπεδη στην πλάκα εκτύπωσης σιλικόνης, εφαρμόστε το μελάνι ομοιόμορφα στην άκρη της λεπίδας και βεβαιωθείτε ότι το μελάνι κατανέμεται ομοιόμορφα στην πλάκα εκτύπωσης σιλικόνης.
Λειτουργία εκτύπωσης:Μετακινήστε αργά την κεφαλή εκτύπωσης στον εκτυπωτή οθόνης Walkway για να αφήσετε την πλάκα εκτύπωσης σιλικόνης να επικοινωνήσει με το υλικό εκτύπωσης, να χρησιμοποιήσει την κατάλληλη πίεση και ταχύτητα για να μεταφέρει το μελάνι στην πλάκα εκτύπωσης σιλικόνης στην επιφάνεια του εκτυπωτικού υλικού και να χρησιμοποιήσει το χειροκίνητο ή αυτόματο έλεγχο της διαδικασίας εκτύπωσης.
Πολλαπλή εκτύπωση:Οι πολλαπλές εκτυπώσεις μπορούν να εκτελεστούν όπως απαιτείται για να αυξηθεί το πάχος μελάνης και ο κορεσμός των χρωμάτων. Μετά από κάθε εκτύπωση, ξύστε την περίσσεια μελάνι στην πλάκα εκτύπωσης σιλικόνης με ξύστρα και ρυθμίστε τη θέση εκτύπωσης και την πίεση της κεφαλής εκτύπωσης όπως απαιτείται.
4. Μεταγενέστερη επεξεργασία
Ξήρανση και χύτευση:Μετά την εκτύπωση, στεγνώστε φυσικά σε θερμοκρασία δωματίου 15-35 βαθμών ή θερμότητα και στεγνή όταν είναι κάτω από 5 μοίρες και ελέγξτε τη θερμοκρασία σε περίπου 30 μοίρες. Για τη σιλικόνη εκτύπωσης οθόνης μεταξιού, η γενική θερμοκρασία είναι περίπου 120-160 βαθμοί Κελσίου.
Καθαρίστε μετά τη δουλειά:Ρίξτε έξω την μη ενισχυμένη σιλικόνη στην οθόνη, σκουπίστε απαλά την οθόνη με λεπτότερο για να αποφύγετε την φράση του πλέγματος. Αφαιρέστε το τυπωμένο υλικό από τον πάγκο εργασίας, καθαρίστε την πλάκα εκτύπωσης σιλικόνης, χρησιμοποιήστε κατάλληλους παράγοντες καθαρισμού και μαλακό πανί για να αποφύγετε την καταστροφή της πλάκας εκτύπωσης σιλικόνης, να το στεγνώσετε μετά τον καθαρισμό και να το αποθηκεύσετε σε ξηρό μέρος.
5. Προφυλάξεις
Μελάνι και υπόστρωμα:Το μελάνι θα πρέπει να αναμειγνύεται σωστά και η επιφάνεια του υποστρώματος πρέπει να είναι καθαρή και απαλλαγμένη από συντρίμμια για να εξασφαλιστεί η επίδραση της οθόνης του μεταξιού.
Επιλογή κεφαλής καουτσούκ:Αντικαταστήστε την κατάλληλη κεφαλή καουτσούκ σύμφωνα με την κλίμακα του σχεδίου. Χρησιμοποιήστε μια μεγάλη κεφαλή καουτσούκ μετάξι για σχέδια μεγάλης κλίμακας και μια μικρή κεφαλή καουτσούκ για σχέδια μικρής κλίμακας. Η αναλογία μεταξύ του μεγέθους της καουτσούκ και του σχεδίου είναι γενικά 3: 1.
Θερμοκρασία και χρόνος:Αφού ολοκληρωθεί η εκτύπωση οθόνης, δώστε προσοχή στη θερμοκρασία και το χρόνο ψησίματος για να αποφύγετε την κακή αντοχή στη φθορά του σχεδίου και τον αποχρωματισμό λόγω χαμηλής θερμοκρασίας ή σύντομου χρόνου. Καθαρισμός οθόνης: Η σιλικόνη εκτύπωσης κλωστοϋφαντουργίας είναι εύκολο να συνδέσει την οθόνη. Πλύνετε την οθόνη με νερό λαδιού (λεπτότερο) κάθε 3-4 Ώρες ή σκουπίστε την οθόνη με νερό πετρελαίου πριν φύγετε από την εργασία και τοποθετήστε το σε ένα αεριζόμενο μέρος για να στεγνώσει φυσικά για την επόμενη χρήση.