Μερικά από τα πιο κοινά προβλήματα ποιότητας των προϊόντων. Ανάμεσά τους, τα πιο σοβαρά είναι η απροσεξία του προϊόντος, το τύλιγμα, η κακή αφαίρεση άκρων και η έλλειψη υλικών. Αυτά είναι προβλήματα που συναντώνται συχνά στην παραγωγική διαδικασία. Αυτοί οι τύποι μη σκλήρυνσης μπορούν να βελτιωθούν μέσω της διαδικασίας παραγωγής. Ταυτόχρονα, ο έλεγχος των παραμέτρων της μηχανής παραγωγής μπορεί να λύσει αποτελεσματικά αυτό το πρόβλημα.
1. Μερική αδιαφορία
Η μερική αδιαφορία χαρακτηρίζεται από το γεγονός ότι η εμφάνιση και η λειτουργία των περισσότερων τμημάτων τουκαουτσούκ σιλικόνηςΤο προϊόν μπορεί να ικανοποιήσει τις απαιτήσεις ποιότητας μετά τη χύτευση και μόνο ένα μικρό μέρος του εξαρτήματος δεν έχει βουλκανισμένο ακατέργαστο καουτσούκ, το οποίο εμφανίζεται στην επιφάνεια του προϊόντος υγρής σιλικόνης.
2. Συνολική μη ωρίμανση
Το συνολικό μη σκλήρυνση των προϊόντων από καουτσούκ σιλικόνης χαρακτηρίζεται από το ότι είναι μαλακό και κολλώδες μετά τη χύτευση. Το τσίμπημα της επιφάνειας με καρφιά θα αφήσει σημάδια στα νύχια που είναι δύσκολο να αποκατασταθούν, ενώ τα πλήρως βουλκανισμένα προϊόντα από καουτσούκ σιλικόνης μπορούν να ανακάμψουν γρήγορα μετά το τσίμπημα. όπως πάντα.
Το άγγιγμα αυτού του είδους κακού προϊόντος θα έχει μια ελαφρώς κολλώδη αίσθηση. Όταν το προϊόν τραβιέται με το χέρι, η σκληρότητα και η επιμήκυνση του προϊόντος είναι ισχυρότερες από αυτές του πλήρως βουλκανισμένου προϊόντος.
Παρόλο που αυτό το είδος αδιαφορίας δεν διαφέρει στην εμφάνιση από τα συνηθισμένα προϊόντα σιλικόνης, δεν πρέπει να πληροί τις απαιτήσεις όσον αφορά τη λειτουργία λόγω της συνολικής απαλότητας και κολλώδους υφής.
Ο λόγος αυτής της αποτυχίας είναι πολύ απλός, η θερμοκρασία του καλουπιού είναι πολύ χαμηλή ή ο χρόνος βουλκανισμού είναι πολύ μικρός.
3. Εσωτερική μη ωρίμανση
Το εσωτερικό μη σκλήρυνση των προϊόντων από καουτσούκ σιλικόνης συμβαίνει συνήθως σε μεγαλύτερα στερεά προϊόντα. Μερικές φορές για να αυξηθεί η απόδοση, οι μέθοδοι θερμοκρασίας, καυσαερίων και εκκένωσης προσαρμόζονται κατά τη χύτευση, έτσι ώστε τα προϊόντα που θα χρειαζόταν μια συγκεκριμένη περίοδο για να βουλκανιστούν μπορούν να απελευθερωθούν εκ των προτέρων.
Δεν υπάρχει καμία ανωμαλία στο προϊόν που απελευθερώνεται από το καλούπι στην επιφάνεια, αλλά το εσωτερικό δεν είναι εντελώς βουλκανισμένο. Εάν πραγματοποιηθεί ο δεύτερος βουλκανισμός αυτή τη στιγμή, το προϊόν από καουτσούκ σιλικόνης θα διογκωθεί ή ακόμη και θα εκραγεί. Επομένως, ο χρόνος βουλκανισμού μεγαλύτερων προϊόντων πρέπει να είναι επαρκής για να διασφαλίζεται η ποιότητα.
Πώς να λύσετε το επαναλαμβανόμενο πρόβλημα των προϊόντων σιλικόνης στη διαδικασία χύτευσης
Η κατάσταση ότι όλα τα προϊόντα υγρής σιλικόνης δεν φροντίζουν γενικά δεν θα συμβεί άμεσα, εκτός εάν ο χρόνος βουλκανισμού του προϊόντος δεν ελέγχεται καλά κατά τη διάρκεια της διαδικασίας στεγανοποίησης ενός νέου προϊόντος, με αποτέλεσμα όλη η αδιαφορία. Σε αυτή την περίπτωση, θα απορριφθεί αμέσως μετά την παραγωγή, και δεν θα μείνει ως τελικό προϊόν για την επόμενη διαδικασία.
Μερικά από τα προϊόντα υγρής σιλικόνης είναι αδιάφορα. Αυτό συμβαίνει κατά καιρούς κατά τη διάρκεια της παραγωγικής διαδικασίας. Ο κύριος λόγος είναι γενικά το πρόβλημα των παραμέτρων της μηχανής παραγωγής. Ο χρόνος ωρίμανσης και η θερμοκρασία δεν ελέγχονται καλά, γεγονός που οδηγεί σε μη σκλήρυνση. Όταν φτιάχνετε το πρώτο προϊόν, λόγω του προβλήματος του χειριστή, η ρύθμιση του χρόνου βουλκανισμού πολύ σύντομο και η θερμοκρασία του καλουπιού πολύ χαμηλή, θα προκαλέσει μια τέτοια μερική μη σκλήρυνση. Η ρύθμιση της θερμοκρασίας του καλουπιού και του χρόνου βουλκανισμού μπορεί να αλλάξει αυτή την κατάσταση.
Η μερική αποσκλήρυνση των προϊόντων υγρής σιλικόνης είναι το πιο δύσκολο να βρεθεί στην παραγωγή. Συχνά το σημείο που δεν ωριμάζει είναι σχετικά μικρό ή δεν φαίνεται αρκετά εμφανές, επομένως θα ρέει στην επόμενη διαδικασία. Γενικά, όταν σχηματίζεται το καλούπι, πρέπει να είναι αυτο-επιθεώρηση, εάν η αυτοεπιθεώρηση δεν μπορεί να βγει, τότε η επόμενη διαδικασία θα ελεγχθεί και θα ελεγχθεί.
Επομένως, πρέπει να δώσουμε προσοχή στον όγκο των προϊόντων υγρής σιλικόνης, τη θερμοκρασία καλουπώματος και τον χρόνο βουλκανισμού. Μην συντομεύετε το χρόνο βουλκανισμού χύτευσης για να βελτιώσετε τυφλά την απόδοση παραγωγής. Αυτό όχι μόνο θα αποτύχει να ανταποκριθεί στη βελτίωση της αποδοτικότητας της παραγωγής αλλά θα επηρεάσει επίσης την αποδοτικότητα της παραγωγής. Τα απόβλητα επηρεάζουν την ομαλή ανάπτυξη της εταιρείας.